Газовое реле (также известное как реле Бухгольца) является важным защитным устройством трансформатора, устанавливаемым на соединительном трубопроводе между баком трансформатора и расширительным баком. Его принцип работы основан на изменениях газообразования и потока масла при внутренних неисправностях трансформатора: при незначительных повреждениях (таких как локальный перегрев или межвитковое замыкание) разложение изоляционных материалов и трансформаторного масла приводит к образованию небольшого количества газа, который скапливается в реле, вызывая срабатывание сигнализации «легкого газа»; при серьезных авариях (например, междуфазных замыканиях) образуется большое количество газа и возникает сильный поток масла, приводящий к срабатыванию защиты «тяжелого газа» с немедленным отключением трансформатора.
1. Предупреждение неисправностей: Срабатывание сигнализации «легкого газа» при начальных стадиях повреждения трансформатора позволяет оперативному персоналу своевременно провести осмотр и принять меры, предотвращая развитие мелкой неисправности в серьезную аварию.
2. Аварийная защита: Срабатывание защиты «тяжелого газа» обеспечивает мгновенное отключение цепи при серьезных повреждениях, предотвращая такие опасные последствия как короткое замыкание, взрыв или возгорание трансформатора, тем самым гарантируя безопасность оборудования и персонала.
3. Мониторинг работы: По характеру срабатывания газового реле обслуживающий персонал может предварительно определить тип и степень серьезности внутреннего повреждения трансформатора, что предоставляет важную информацию для диагностики неисправностей.
1. Высокоточное измерение температуры: Точность измерений достигает ±0.5°C, разрешение лучше 0.1°C, что позволяет в режиме реального времени точно отражать температурные изменения всех частей трансформатора.
2. Многоточечный распределенный мониторинг: Одно оптическое волокно обеспечивает непрерывный температурный мониторинг на расстоянии до сотен метров с возможностью контроля до тысячи точек измерения, полностью охватывая ключевые зоны трансформатора, включая обмотки, магнитопровод и температуру масла.
3. Высокая помехоустойчивость: Поскольку оптические сигналы передаются по волокну, они не подвержены влиянию электромагнитных и радиочастотных помех, обеспечивая стабильную и надежную работу даже в условиях сверхвысокого напряжения и на преобразовательных подстанциях с сильными электромагнитными полями.
4. Интеллектуальный анализ и предупреждение: Система обладает функциями хранения исторических данных, анализа тенденций и прогнозирования температурных изменений для заблаговременного предупреждения. Поддерживается интеграция с системами диспетчерского управления (SCADA) для удаленного мониторинга и управления.
5. Внутренняя взрывобезопасность: Оптическое волокно не проводит электричество и не создает искр, что делает систему пригодной для использования во взрывоопасных средах, таких как подземные подстанции или трансформаторы на нефтехимических предприятиях.
1. Прецизионное производство: Волоконно-оптические температурные датчики изготавливаются по специальной технологии, обеспечивающей плотный контакт волокна с точками измерения и долговременную стабильность. Блок обработки оптических сигналов использует высокоинтегрированные оптические компоненты и прецизионные схемотехнические решения, гарантируя точность и надежность обработки сигналов.
2. Строгий контроль: Каждый оптоволоконный температурный контроллер проходит серию испытаний, включая тесты в экстремальных температурных условиях (-40°C~85°C), испытания на электромагнитную совместимость (соответствие стандартам GB/T 17626) и длительные испытания на стабильность (непрерывная работа более 1000 часов без отказов).
3. Калибровка и сертификация: Для температурной калибровки используются высокоточные чернотельные излучатели. Продукция сертифицирована по системе менеджмента качества ISO 9001, соответствует отраслевым стандартам электроэнергетики, а некоторые продукты также имеют международные сертификаты взрывозащиты (например, Ex-сертификаты).
Оптоволоконные температурные контроллеры широко применяются в сухих трансформаторах, масляных трансформаторах и трансформаторах специального назначения, особенно в следующих случаях:
Городские подземные подстанции: Обеспечивают точный и надежный температурный мониторинг в условиях ограниченного пространства и сложной электромагнитной среды подземных помещений.
Электростанции на возобновляемых источниках энергии: Подходят для повышающих трансформаторов ветряных и солнечных электростанций, работающих в сложных погодных условиях и при частых изменениях нагрузки.
Критически важные объекты: Обеспечивают безопасную и стабильную работу трансформаторов в центрах обработки данных, больницах, финансовых учреждениях и других объектах с повышенными требованиями к надежности электроснабжения.
При регулярном техническом обслуживании необходимо периодически проверять надежность оптоволоконных соединений, избегая перегибов и повреждений волокна, контролировать рабочее состояние блока обработки оптических сигналов для своевременного выявления возможных неисправностей, а также проводить полную калибровку и тестирование работоспособности системы каждые 1-2 года, что гарантирует точность мониторинговых данных и надежность работы системы в целом.
1. Высокоточное измерение температуры. 2. Многоточечный распределенный мониторинг. 3. Высокая помехоустойчивость. 4. Интеллектуальный анализ и предупреждение. 5. Внутренняя взрывобезопасность.
1. Точное предупреждение о неисправностях. 2.Интеллектуальная диагностика неисправностей. 3. Стандартизированное и эффективное тестирование.
1.Эффективная влагозащищенная очистка. 2.Интеллектуальные советы по обслуживанию. 3. Гарантия стабильной безопасности.
1. высокая производительность изоляции. 2.Многофункциональная структура. 3. многотипная адаптация.
1. Быстрое срабатывание. 2. Точная активация. 3. Высокая герметичность. 4. Конструкция, не требующая обслуживания.
1.Точный мониторинг. 2.Точный мониторинг. 3.Предупреждение неисправностей. 4.Регистрация данных.
1. Повышение надежности оборудования. 2. оптимизировать стратегии капитального ремонта. 3. оптимизировать стратегию капитального ремонта. 4.Обеспечить безопасную работу энергосистемы
1.Дроссельная заслонка трансформатора обладает вакуумным сопротивлением. 2.Дроссельная заслонка трансформатора является портативной в эксплуатации. 3.Дроссельная заслонка трансформатора обладает хорошими уплотнительными свойствами.
1. Защита от избыточного давления. 2.Интеллектуальная сигнализация неисправностей. 3. Не требует обслуживания и отличается высокой надежностью.
